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          • 三效外循環蒸發器
          三效外循環蒸發器
          外循環蒸發器,又稱外循環濃縮器,是蒸發濃縮設備的其中一種形式,屬于自然循環蒸發濃縮裝置,設備在中藥、食品、醫藥化工、生物發酵等領域對提高料液濃度、有機溶劑回收具有廣泛應用,具有投資成本低、運行能耗低、操作簡單等特點。外循環蒸發器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方···
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          產品簡介 / Introduction

          外循環蒸發器,又稱外循環濃縮器,是蒸發濃縮設備的其中一種形式,屬于自然循環蒸發濃縮裝置,設備在中藥、食品、醫藥化工、生物發酵等領域對提高料液濃度、有機溶劑回收具有廣泛應用,具有投資成本低、運行能耗低、操作簡單等特點。


          外循環蒸發器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態下真空快速濃縮,比較適用于糖液、中藥提取液、酶解液、化工溶液、西藥、淀粉糖、乳食品、骨頭湯、工業廢水等各種料液的蒸發濃縮,或酒精等有機溶劑的回收,對于批量小、品種多的熱敏性物料低溫真空濃縮效果顯著。設備在生物制藥、保健食品、調味品、乳品飲料、日用化工、香精香料、環保工程等眾多領域具有廣泛應用。

           

          設備結構組成:

          外循環蒸發器有單效、雙效、三效和多效,成套系統主要包括各效加熱器、各效分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、電控系統、管路系統等。整套設備采用304、316L、2205等優質不銹鋼材料制成。

          1.加熱器:列管式換熱裝置,用于對料液進行加熱。

          2.分離器:用于加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體進行汽液分離。

          3.冷凝器:列管式換熱裝置,用于將二次蒸汽冷凝成液體,以便于對其進行回收。

          4.冷凝水罐:用于冷凝液的收集和緩沖。

          5.冷凝水泵:用于將收集的冷凝液排出冷凝水罐。

          6.真空泵:用于保證整個系統在真空狀態下運行。

          7.物料泵:可為多臺泵,用于被處理料液的進料、轉料、出料和循環輸送。

          8.電控系統:用于操作人員對系統內部各泵及其他電氣的操作控制。

          9.管路系統:內部蒸汽管路、物料管路、冷凝水管路、真空管路等。

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          設備工作原理:

          外循環蒸發器的根本原理是將稀溶液加熱沸騰,使其中部分水分汽化,而達到濃縮溶液的目的。設備在運行過程中,加熱介質(鍋爐生蒸汽)進入加熱器的殼程,料液進入加熱器的管程,料液受熱后液面上升,從噴射管噴入分離器,進行汽液分離,分離器內的料液從循環管回到加熱器下部再受熱,受熱再次噴入分離器,形成循環,縮到一定的程度,經取樣確定合格后由出料口出料。二次蒸汽經除沫器消除泡沫后,進入列管式冷凝器殼程,被管程內的冷卻水冷凝成液體,進入冷凝水收集罐,由冷凝水泵排出,最后不凝氣體由真空泵抽走排出。在雙效或多效蒸發器中,由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器作為加熱介質,得到熱能充分利用,從而實現節能效果。

           

          設備性能特點:

          1、相比于降膜蒸發器等其他形式的蒸發濃縮設備,該設備投資成本相對較低;

          2、設備為自然循環方式濃縮,無較多動力控制單元,生產運行成本相對較低;

          3、外加熱自然循環與真空負壓蒸發想結合,蒸發速度快,濃縮比可達1.3左右;

          4、可用于酒精等溶劑的回收,回收酒精濃度可達80度左右;

          5、不同的效體可以同時濃縮不同品種的物料;

          6、設備結構緊湊,對用戶廠房高度及布局無太多要求,便于拆卸移位及運輸;

          7、設備全部由304或316L不銹鋼制作而成,內外表面拋光處理,潔凈衛生;

          8、本設備性能穩定、操作簡單、外形美觀、干凈衛生、清洗方便。



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